我們在購買一些
玻璃瓶包裝的產品時經常會發現玻璃瓶的表面不是特別的光滑或是瓶身有一些氣泡劃痕之類的,雖然不會有太大的影響但是看上去也真的不是很美觀,影響玻璃瓶光潔度的原因主要有八個:
一、玻璃料坯落入初形模時不能準確進入初模和模具壁摩擦過大,形成折紋,正吹氣后皺痕擴散放大,在玻璃瓶瓶身形成褶皺。
二、上部供料機剪刀痕過大,個別瓶子成型后剪刀疤出現在瓶身。
三、玻璃瓶初模及成模材質差,密度不夠,高溫后氧化過快,在模具表面形成細小的凹點,造成成型后的玻璃瓶表面不光潔。
四、初型模設計不合理,模腔大或小,料滴入成型模后,正吹起擴散不均勻,會使玻璃瓶身出現斑點。
五、玻璃瓶模具油質量差會使模具潤滑不夠,滴料速度降低,料型改變過快。
六、機器滴料速度不均勻,風嘴調整不當會使玻璃瓶初模及成模溫度不協調,容易在玻璃瓶瓶身制造冷斑,直接影響光潔度。
七、窯爐內玻璃料液不干凈或料溫不均勻也會使產出玻璃瓶出現氣泡、小顆粒、小麻坯。
八、行列機機速過快或過慢都會出現玻璃瓶身不均勻,瓶壁薄厚不一、產生花斑的情況。
所以我們在生產玻璃瓶的過程中應避免這八項問題的產生,才能生產出既美觀又實用的好產品。